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鑄件球鐵專用增碳劑有什么特點(diǎn)?

鑄件球鐵專用增碳劑是鑄造過程中用于調(diào)整鐵水碳含量、改善石墨形態(tài)和提升鑄件性能的關(guān)鍵材料。其特點(diǎn)主要針對(duì)球鐵生產(chǎn)的高要求設(shè)計(jì),以下是其主要特點(diǎn):

  1. 高固定碳含量,雜質(zhì)少

碳含量高:通常固定碳含量≥95%(優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品可達(dá)98%以上),確保高效補(bǔ)碳,減少添加量。

低硫、低氮:硫(S)含量一般≤0.05%,氮(N)含量≤100ppm,避免硫與球化劑反應(yīng)(如鎂)形成硫化物,降低球化效果;同時(shí)減少氮?dú)饪罪L(fēng)險(xiǎn)。

  1. 高吸收率,溶解性能優(yōu)異

多孔結(jié)構(gòu):采用高溫石墨化處理的石油焦或天然石墨,結(jié)構(gòu)疏松多孔,比表面積大,加快鐵水中的溶解速度。

吸收率可達(dá)85%-95%:與普通增碳劑相比,在合理工藝(如分批加入、充分?jǐn)嚢瑁┫挛崭€(wěn)定,碳利用率高。

  1. 石墨化程度高

?促進(jìn)石墨球化:經(jīng)過高溫處理的石墨化增碳劑,碳以石墨形態(tài)存在,與球鐵所需的球狀石墨結(jié)構(gòu)相近,有利于石墨形核,改善石墨球的圓整度和分布均勻性。

?減少過冷傾向:石墨化增碳劑可降低鐵水的過冷度,穩(wěn)定球化效果。

  1. 粒度均勻,適配熔煉工藝

粒度分級(jí)合理:通常為1-5mm(電爐熔煉)或更大顆粒(沖天爐),避免過細(xì)導(dǎo)致燒損或過粗難以溶解。

均勻溶解:合理粒度確保增碳劑在鐵水中均勻擴(kuò)散,減少漂浮或沉底現(xiàn)象。

  1. 低揮發(fā)分,環(huán)保性好

?揮發(fā)分≤1%:減少熔煉時(shí)煙塵和有害氣體排放,改善車間環(huán)境,符合環(huán)保要求。

  1. 改善鑄件性能

提升力學(xué)性能:通過穩(wěn)定碳當(dāng)量,促進(jìn)球狀石墨形成,提高球鐵的強(qiáng)度、韌性和抗疲勞性。

減少縮松、縮孔:優(yōu)化碳含量可改善鐵水流動(dòng)性,降低鑄造缺陷風(fēng)險(xiǎn)。

  1. 適配球化處理工藝

與球化劑協(xié)同:低硫特性減少球化劑(如鎂、稀土)的消耗,提高球化效率,降低成本。

標(biāo)注:僅供參考


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